當(dāng)大直徑封頭在沒有條件下整體成形時，都是采用分瓣的形式制作。那么制作時需要注意些什么問題呢？  分瓣成形后組焊的封頭，其頂圓板與瓣片的形狀、尺寸應(yīng)符合下列要求： 

 a)、半球形、球冠形封頭的頂圓板與瓣片形狀尺寸要求應(yīng)符合GB 12337的相關(guān)規(guī)定。 

 b)、其他型式的封頭的頂圓板與瓣片形狀尺寸要求由供需雙方約定。 

 c)、瓣片表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷，也不得有分層。 

 d)、分瓣組焊的要求

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      國內(nèi)橢圓形、碟形和球冠形大直徑封頭一般采用分瓜瓣+頂圓成形，組裝方式為端口向下組裝，先壓制瓜瓣將瓜瓣組對完成，再拼焊頂圓料片并將頂圓整體壓制成形，然后把頂圓與瓜瓣進(jìn)行整體組裝驗(yàn)收的方法，但此類制作方法產(chǎn)生的分帶分瓣數(shù)增多、導(dǎo)致后期的焊接工藝工作量大，且產(chǎn)生的焊縫較長，對封頭產(chǎn)品的強(qiáng)度影響較大，因此，本發(fā)明提出一種分瓣成形封頭的制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

          大型半球殼體多用于載人潛水器的制造，由于半球殼體的厚度較厚而不能采用直接鍛壓的方式來生產(chǎn)，可根據(jù)半球殼體的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將其劃分成N個結(jié)構(gòu)和體積相等的等分瓜瓣體，然后再將N個等分瓜瓣體進(jìn)行拼焊才能制造出半球殼體。 目前采用內(nèi)模具作為輔助焊接裝置，將N個等分瓜瓣體置于直徑匹配的內(nèi)模具上來拼焊半球殼體，外層點(diǎn)焊后翻轉(zhuǎn)過來才能點(diǎn)焊內(nèi)層，直至翻轉(zhuǎn)若干次才能完成焊接，翻轉(zhuǎn)過程極易造成N個等分瓜瓣體產(chǎn)生變形，導(dǎo)致拼焊的半球體質(zhì)量不合格。